纸浆造纸企业如何通过主动维护优化运营

在纸浆和造纸业务中，维护具有重要的重要性，具有决定生产力和盈利能力的能力。因此，领先的纸浆和造纸制造商正在采用主动维护和自动化，以充分利用优化操作的好处。

虽然很难量化维护的全部影响，但估计有10%的纸浆和造纸运营费用花在了维护上。相对于其他行业，这是一个显著的超额。尽管投资巨大，但大约60-80%的纸浆和造纸设备故障是由不正确或维护不足引起的。为什么会有差距?据估计，80%的纸浆和造纸业务采用反应性维护方法，导致运营和财务风险得不到解决。因此，通过状态监控的主动维护通过在最需要的时间和地点提供优化来改变操作。

就维护成本而言，并非所有操作领域都是平等的。在维护上花费更多钱的四个关键应用领域包括汽轮发电机、锅炉、木材处理和干燥区。

在木材处理领域，纸浆和造纸业务使用状态监测解决方案来提高切片机和切片泵的可靠性。一个客户的安装利用在线监测来主动识别即将发生的轴承问题，并确定切屑机和切屑泵的轴承润滑问题。这可以在故障发生前进行纠正，并在维护成本和操作影响尽可能低的时候进行纠正。

在木材处理领域，对多个数据点的24/7远程监控和行业定制算法可以产生洞察，优化正常运行时间的数量和生产力。

在干燥区域，状态监测解决方案产生了重要的价值。早期识别轴承故障和干燥辊/辊带问题直接影响生产。

更换一个干燥辊可能需要整整两天的时间，而更换一个新的干燥辊可能需要几个月的时间。因此，在干燥器区域发生故障之前精确定位故障的能力对运行可行性至关重要。此外，预测故障可以优化维护计划和调度，以减少计划的停机时间，并将成本降至最低。

锅炉运行中的异常通常源于风机和给水泵。状态监测用于评估这些风机和泵的持续健康状况，以确保锅炉按需运行，没有故障。

在纸浆和造纸业务中，汽轮发电机是一项至关重要的资产，需要具体和持续的关注。大多数情况下，客户要求在实施汽轮发电机状态监测系统方面提供帮助和专业知识。为了更有效地提高知识和提供专家支持，“状态监测即服务”的趋势日益增长，状态监测技术人员可以更好地为纸浆和造纸员工提供支持。

通过开发高度先进的行业特定算法，纸浆和造纸公司正在成功地部署状态监测解决方案，在过程中更早地检测故障模式。这是可能的，因为失败是一个过程，而不是一个事件。

这四个操作领域引领了主动状态监测系统的采用。然而，使其最有效的是状态监测解决方案的工程细节。

纸浆和造纸作业环境恶劣，温度高，酸性条件和湿度高。因此，必须设计特定的状态监测技术和传感器，以便在这些恶劣情况下可靠地工作。结合行业知识，量身定制的技术是有效的状态监测解决方案的先决条件。例如，如果传感器不能正常工作(产生不正确的数据或未能检测到正确的数据)或告警设置不正确(产生假阳性或假阴性)，那么整个状态监测系统的有效性就会受到影响。

此外，振动是纸浆和造纸业务中资产状况监测的一个关键因素。然而，振动异常有不同的根源，如工艺、机械、油液状况等。超越振动来理解潜在的问题是成功的关键因素。

此外，当警报被触发时，这只是一个起点。仅仅知道振动在增加是不够的。最紧迫的问题是“振动增加的原因是什么?”需要数据来解决这个问题。潜在的根本原因包括热膨胀、预紧力、摩擦、不对中、操作模式、工艺变化、油和润滑问题。因此，需要收集和关联更复杂和多维度的变量，配合深厚的机器和工艺知识来分析事实，并做出准确和及时的建议。(另一个很棒的博客全厂状态监测）

纸浆和造纸业务的维护已经成熟，可以通过状态监测系统进行主动的、持续的优化，从这里提到的四个工厂区域开始。资产保护是出发点。为了进一步提高效率和决策制定，状态监测解决方案可以提供与边缘上所有机器数据源的全面连接，并生成整体操作视图。此外，超越数据建模，使用行业和应用程序定制的算法提供了更有价值的见解。因此，工厂范围内的故障预测能力成为可能——这是一种将纸浆和造纸公司转变为下一层次运营优化的重要能力。