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实现全厂状态监测的九个步骤

8分钟读取
莎拉
萨拉贝斯
本特利内华达


大多数客户已经通过保护系统和状态监测系统来监控他们最关键的机械。但是,当你开始着手解决你的工厂中所有其他资产的适当状态监测和预测性维护策略时,你从哪里开始呢?你如何划分优先级?你会选择什么技术?我们最近发布了一份详尽的指南,帮助您成功地浏览这个主题,无论您是选择DIY方法,还是决定寻求我们的帮助。

以下是该指南中的9个步骤,可以帮助你从现在的位置到达你想要达到的位置。这些步骤的顺序将优先考虑最有可能提供最强ROI的资产。然而,从哪里开始都没有错。如果你什么都不做,你可以选择先追求便携式数据收集程序,然后是其他在线技术。成功的关键是为资产选择正确的技术,然后保持良好的记录,证明财务效益,以便在工厂范围内的每一步都可以记录状态监控的价值。

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检查表
步骤1:盘点和分类你的资产
资产临界

为了实现全厂状态监测程序,第一步始终是相同的:审计资产并根据临界性对其进行分类。右边的类别可能会被使用,或者您的组织中可能已经采用了类似的类别。关键是类别之间的区别应该清楚地确定是否需要保护,以及除了那些“不监控”(运行到故障)方法是合理的资产之外,所有资产都需要的状态监控类型(在线与离线)。

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优先考虑的备忘录
步骤2:优先考虑这些类别将追求的顺序,并在必要的地方安装保护系统。

其中的主要原因是机械保护系统资产的安全性通常与安全相关,因此这些资产(A和B)应该首先通过应用保护系统来解决。然而,即使当时不增加状态监测,也应该根据它们支持的状态监测类型(连续或间歇)来选择保护系统,以最大限度地减少以后对硬件更改的需求。许多Bently Nevada平台只允许通过固件或其他方式(如软件许可)打开CM功能,这将最大限度地减少或消除任何硬件级或现场连接更改。

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S1 150 x150
第三步:安装系统1为您的整个工厂生态系统建立基础,并开始添加来自兼容的本特利内华达保护系统和第三方保护系统的状态监测数据流。

这通常也会从最关键的资产(A类)开始。然后您可以立即继续到B类资产,并将C类和D类资产保存到步骤4,或者您可以继续到步骤4并对B-D类中的所有资产进行经济影响分析。

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货币的图标
步骤4:对每个剩余资产进行经济影响分析,并根据ROI选择性地添加在线状态监测。或者,您可以直接在工厂范围内进行便携式数据收集,作为中间步骤,然后返回并在稍后的步骤5和6中选择性地补充在线状态监测。

一旦使用在线状态监测解决了最关键的资产(A类),理想的下一步是对剩余资产进行经济影响分析,以确定哪些资产在使用在线状态监测解决时将提供最佳的投资回报。从预算或人力的角度来看,许多工厂无法同时处理所有资产,因此必须使用分阶段的方法,从代表最佳投资回报率的资产开始,一直到投资回报率较低的资产。

另一种方法是在进行B类和C类资产的额外在线连接之前,在此阶段使用便携式数据收集系统。采用这种替代方法的原因很简单:它允许工厂通过基本的状态监控来处理所有资产,而不是先使用纯在线系统,然后再使用离线(便携式)系统来排除一些资产。在开始一个便携式数据收集对于只有几十或数百个资产的工厂来说,从头开始的方案可能是可行的,但对于拥有数千个资产的工厂来说,这可能是不现实的,因为必要的团队规模可以解决许多纯粹使用可移植数据收集的资产可能相当大的问题。

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传感器图标
步骤5:为不实际或无法用便携式数据收集器解决的资产添加在线状态监测硬件。

这些可能是B类或C类资产。共同的特点是,通过手工方式收集数据是不实际的,不可取的,也不安全,而在线方式是必要的。如果不可能同时完成“不切实际/不可能”的B类和C类资产,那么在预算和资源允许的情况下,先从B类开始,然后再到C类。

所选择的在线状态监测硬件的类型将根据许多因素而有所不同,这些因素最好在您当地本特利内华达销售和应用解决方案专业人员的帮助下解决。

步骤6:为步骤5中未处理的B类和C类资产添加在线状态监测硬件。

通过完成将用在线系统处理的资产组合,这将完全构建整个工厂系统的在线部分。

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便携式数据采集器
步骤7:为C类和D类资产添加未处理的离线状态监控硬件。如果使用的第三方系统与系统1不兼容,则从本特利内华达组合中迁移到便携式数据收集仪器,从而迁移到系统1。

这将完全构建整个工厂系统的离线部分,同时将所有内容(包括在线和离线)集成到系统1中。Bently Nevada的便携式数据收集产品实现了世界级的预测性维护程序,用户不再需要使用(或继续使用)第三方数据收集器来获得一流的功能。

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系统1加过程数据
步骤8:将工艺数据添加到您的System 1实现中,使工艺条件影响机械条件的资产之间的因果关系更好地相互关联。

许多资产将受益于包含相关的过程数据,这些数据补充条件数据,以帮助确定因果关系。例子可能包括机械进口过滤器的压差,泵和压缩机的吸入和排出压力,以及大多数资产类型的环境、轴承和工艺流体温度。即使是固定(非旋转)资产,通常也可以通过对相关变量(如差压或绝对压力、温度、流量和通常可从过程控制系统获得的其他测量)进行趋势化和报警来进行基本水平的状态监测,但这些变量可能不会以专门用于状态监测目的而不是过程控制目的的方式进行趋势化或报警。的系统1环境支持这些功能,因此可以扩展您的状态监视,而不仅仅是旋转和往复的资产,包括固定资产。

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系统一决策支持
步骤9:考虑添加可选的系统1分析组件,如热力学性能、决策支持和预测排放监测(PEM),应用于相关资产类型。

热力学性能监测允许对某些资产(如燃气轮机)的维护间隔进行优化,这是基于随着效率降低而增加的燃料成本的经济性。PEM是系统1中另一个与过程数据密切相关的使用,以确保运营商保持符合燃气轮机等资产排放的监管要求。

决策支持是一个特别重要的补充功能,它可以通过自动和持续审计数据来识别早期或更全面的机械故障,从而大大提高状态监控团队的工作效率。这减轻了从业者手动检查数据的负担,允许他们专注于异常或故障已被标记的资产。决策支持可以应用于所有类别的数据,无论是仅处理数据、仅振动数据,还是两者的混合数据。它还可以应用于所有类别的资产A-D,无论数据来自在线系统还是离线系统。这些步骤帮助您为您的设施实施前瞻性和预测性的资产可靠性策略。