什么是状态监控?

预测性和前瞻性维护是强大的概念，直到最近，对大多数工厂经理来说，它们更多的是“有了它就好了”，而不是“必须有”。随着基于条件的维护解决方案领域的最新进展，采取这一必要步骤来保护工厂投资比以往任何时候都更容易。

状态监视(CM)是一种通过以下方面的组合来预测机器健康和安全的维护方法机传感器数据它可以用最先进的技术(实时)测量振动和其他参数机监控软件．这种方法使工厂维修技术人员能够远程监视每一个单独的机械部件的健康状况，还提供了机械操作的全厂整体视图。每当在机器运行状况中检测到变化时，状态监视软件就会发送警报，使维护技术人员能够立即评估情况，并确定是否需要采取纠正措施。

积极主动的本质状态监测对于一些制造商来说，这是在多个层面上向前迈出的创新一步。首先,植物人员安全因此，我们大家都更安全了。第二，工厂经理可以防止计划外停机由于机器故障，同时使大部分计划维修停机时间通过同时为多台机器提供服务并解决所有已知问题．此外，状态监视还消除了与过度维护健康机器相关的不必要的(和浪费的)成本，这些成本仅基于运行时间的静态度量。

尽管状态监测是一种可靠的工业维护工具，但它只是刚刚开始在更广泛的制造业中得到有效利用。今天的状态监测系统可以为我们做更多的事情，从财务，操作，最重要的是，从安全的角度。今天的状态监测解决方案是高度可靠的，并已被证明在多个制造行业非常有效。因此,对于采用基于状态的维护技术的制造商来说，风险低，回报高．

如果您有兴趣了解更多关于状态监测和为您的工厂建立一个积极的预测性维护计划，这里有一个快速的“开始”大纲和下一步指导您前进的步骤。

第一步是安装监视传感器可使用的资产包括旋转机械(涡轮机、压缩机、泵、电机、风扇)和固定资产(锅炉、热交换器)。工厂经理与供应商安装团队合作，根据需要对机器进行改造或修改，以确保监控仪器的适当安装。不同的资产需要不同的方法．并非所有资产都是平等创建的，因此，需要各种各样的状态监视产品和方法。

一旦安装，传感器可以立即开始测量以下机器元件:

• 振动和位置-转子或机壳动态和静态运动的指示。
• 转子转速-分析振动数据和确定机器故障的重要组成部分。机器振动频率可以显示为机器转速的直接倍数或子倍数。
• 温度- RTD和热电偶测量机器的径向和推力轴承的温度，润滑油，定子绕组，和蒸汽温度。
• 操作过程传感器-这些通常已经安装在机器OEM级别或作为过程控制系统的一部分。来自这些传感器的有价值的数据与专用的状态监测传感器相结合，提供机器的操作环境，使机器如何执行其预期功能的完整图像。

数据从安装的状态监测和过程传感器传输到集中的状态监测软件系统进行评估和诊断。一旦检测到异常，训练有素的维修技术人员就会收到警报，并使用提供的数据来确定是否需要立即注意机器。

我们的制造设施是世界各地工业企业的心脏和灵魂。采用积极的预见性维护技术不仅是良好的工厂管理，也是良好的业务。如今，只有3%到5%的可用数据被用于做出重要的运营决策。数字化是解锁业务中大量未开发信息的关键。在整个业务中连接数据、见解和自我学习模型，以提高资本效率和盈利能力，降低成本，更好地配置有价值的资源。

预测机器故障之前它们的出现，让你能够催化改进，为整个企业创造积极的连锁效应，例如:

最小化停机时间，最大化生产90%的失败不是基于时间的。对于许多资产来说，故障可能意味着生产的大量或全部损失，通常每天损失数万至数百万美元。工业往往倾向于专注于更大、更昂贵的机器，而忽略了较小的辅助机器。关注那些“赚钱”的机器很重要，但关注那些赚钱机器无法运转的机器也同样重要。

增加安全,在高度自动化的工厂中，完全依赖手持设备来监测机器健康状况会使工人面临不必要的风险。此外，由于维护缺口造成的偶尔灾难性故障会增加员工暴露在危险条件和潜在环境灾难中的风险。

减少维护成本,当从每个资产的基础上看时，整个工厂资产的维护成本可能显得不大。然而，当把一个典型工厂的几十个、几百个甚至几千个资产综合起来看时，这些成本可能是可观的。通过有效的状态监测来降低每个资产的维护成本——即使只有10%——对工厂的盈利能力有很大的影响。Condition Monitoring是一种计划工具，可以更有效地洞察计划和资产管理，允许在功能故障之前进行维护。

〇减少隐性费用直接(传统)维护成本是可预测和可管理的。间接(隐藏的)维护成本，无论是隐蔽的还是陡峭的，都可以累积起来可高达5倍。对许多工厂来说，减少这些隐性成本是一项任务，要求我们从传统的被动方法(“坏了就修理”)转变为主动的、基于可靠性的方法。

与大多数转换一样，这样做的好处是非常值得的。状态监控解决方案将直接帮助您避免灾难性的机器故障，这将导致昂贵的停机时间、生产损失、人身安全问题和环境影响。显然，避免这些代价高昂的漏洞是值得的。自工业革命以来，制造业经历了三大技术进步:19世纪的蒸汽机驱动的工厂，20世纪的电气化驱动的大规模生产和70年代的自动化机械。我们现在正进入技术进步的第四阶段，即工业4.0。在这一阶段，我们将看到通过智能机器、远程传感器监控和IT系统将整个价值链数字化连接的制造流程的兴起。

无论您的设施拥有所需的所有工具，还是刚刚起步，Bently Nevada都可以通过不仅仅是状态监测产品的集合来增加价值。维护行业充斥着数以百计的监控解决方案和技术合作伙伴。很难知道该选择哪一个。当你开始思考一个整厂解决方案由于很少有公司能够提供真正的全厂统一的硬件、软件和服务监控解决方案，因此该领域变得更加狭窄。最后，你应该与一家承诺帮助你成功的公司合作——一个你可以信任并将你最宝贵的资产托付给他的公司。

你可以信赖本特利内华达

60多年来，我们一直为机械密集型行业提供状态监测解决方案。客户转向我们的原因很简单:持久的价值。我们的解决方案日复一日地证明了它们的价值。我们将最高质量的产品和及时响应的客户支持与一个服务团队相结合，该团队花时间了解您的工厂、您的人员和您的目标的独特性。我们的产品可以在世界各地的许多制造、食品和饮料、市政、钢铁、采矿、电力和石油和天然气工厂找到。

今天,许多的我们的客户转向Bently Nevada为了更全面的解决方案来满足他们的需求，超越仅仅在少数资产上的机械保护仪表，到全厂的战略和系统，以提高环境符合性、安全性、资产生产、质量和降低操作和维护成本。