概述


挑战
  • 现有的抗真菌产品导致硅中毒,强迫炼油厂花费数百万美元来改变石脑油修道柜中的催化剂
结果
  • 减少克洛特石脑油中的硅含量为64%,NHT石脑油的73%
  • 使反应器床催化剂寿命延长一倍,每年节省40万美元
  • 受控发泡,同时降低现任产品的消毒使用率
案例研究细节

为了解决加工设备中持续存在的起泡问题,精炼商通常实施一种或多种消泡化学方法。在延迟焦化过程中,传统的硅基消泡剂由于其相对热稳定性已使用多年。然而,这些产品的部分热分解最终贡献了硅焦化产品流。当这些流到达加氢处理器时,硅会缩短催化剂的使用寿命,导致操作成本增加和催化剂更换频率增加。

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/ sites/bakerhughes/files/2020-05/foamstop-reduced-silicon-north-america-cs.pdf.