概述

挑战
  • 高振动和噪声
  • 第一阶段叶轮上的空化腐蚀
  • 叶轮退化
结果
  • 振动降低75%(无接触值)和80%(速度值)
  • 液压性能和NPSHR与预期曲线对齐
  • 设计点更接近工作点（81-105％Qdesign新的与64-83％Qdesign旧）
  • 减少流体动力力
  • 增加可靠性和降低的未来维护成本
案例研究细节

自1996年以来，马来西亚的一家煤气甜味植物一直在使用8倍BB1胺泵中的10级。在过去几年中，泵经历了重复的高振动和叶轮损坏，例如入口吸入侧的空化腐蚀和叶轮插座的磁盘断裂。

我们的作业剖面分析发现，部分负载情况占主导地位，特别是对于吸力比速度高的能量密度泵，这解释了空化和振动损害的累积。

经过FMEA分析，客户同意我们重新设计叶轮的建议。在压力载荷下进行了CFD仿真和静态结构分析，并建立了模型试验台，对新旧叶轮设计进行了对比，重点研究了NPSHr曲线和叶轮叶片与蜗壳唇部的相互作用力。

我们用新的七刀片设计取代了六刀片叶轮，泵现在运行而没有任何振动问题。

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/网站/ bakerhughes /文件/ 2021 - 05 / bakerhughes_case_bb1pumps_vibration npshr_a4 - 050521. - pdf

有关

产品特色
BB1.
产品
BB1 DVS / DVE / BFD泵，轴承之间的一个和两个级