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突出了

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好处

  • 特殊的束和起吊设计方案,确保在安装过程中零伤害,即使在严格的浮动条件下
  • 特定的材料被选择来承受酸和酸性气体的操作腐蚀条件
  • 零泄漏系统保证压缩机性能,防止HSE问题
特性

  • 中低流量排放压力高达900巴(300至145,000 m³/h)
  • 参考使用可倾垫配置的大型径向轴承和AMB技术
  • 易于维护,升级的变化过程条件,可选的实时预测系统,以确保运行的稳定性
应用程序

  • 炼油、石化和化肥
  • 在岸和离岸
  • 液化天然气,浮式液化天然气

概述

概述

这种垂直分离式压缩机的设计是基于整个油气行业应用领域的专业知识。它具有灵活性,以满足任何客户的要求,在性能,配置和培训可操作性的优化-无论是由蒸汽轮机,燃气轮机或电机驱动。

规范
排放压力
达1000bar
入口流量范围
600至16万米3./小时
最大相数
最多3个阶段
速度(转速)
20000
配置
连续,背靠背,双流

有限公司2压缩功能

贝克休斯拥有丰富的产品组合,包括成熟的产品和超过50年的CO经验2压缩。我们的设备在超过90家工厂运行,我们有新的开发,以最大限度地提高碳捕获应用的性能。典型的列车布置包括一个汽轮机或电动机通过一个增加的齿轮箱或一个CO泵驱动一个高速桶形压缩机2压缩应用程序。我们还可以提供与多级泵完全集成的桥塞-产油解决方案。

除了我们传统的产品组合外,我们还在世界上最大的公司拥有设备2压缩站,每年可重新注入超过300万吨CO2来自澳大利亚液化天然气工厂。近年来,我们的功率密度方法减少了占地面积和重量,同时提高了效率和转速。有了新的材料和涂层,以提高耐腐蚀和应力腐蚀开裂,我们可以管理任何酸或酸性气体混合物。

集成电驱动组件

我们经过验证的压缩机技术可以很容易地集成到市场上的大多数电动机。电动马达不仅可以减少排放,符合新规定,而且操作简单,维护周期长,总拥有成本显著降低,是一种高效的选择。我们的内部服务包括完整的系统测试验证和独特的性能测试能力的大型电机驱动器高达100mw。

我们最近开发了一个全电动液化天然气工厂,拥有9台75兆瓦的电机,保证客户的年生产能力约为14万吨,可用性达到创纪录的99.8%。专注于优化工厂可用性,我们开发、验证并申请了一种先进的扭转振动控制系统(TVCS),该系统可以避免机器跳台,最小化调试和启动时间,并实时观察扭转现象。我们可以提供集成的监控和诊断架构,通过我们的中心实现24小时的实时监控、咨询和故障排除支持。我们还为电力系统的扩展提供电网稳定性和负荷流分析方面的综合专业知识,并帮助优化现有系统。

BCL集成
我们的75mw eLNG模块在Freeport现场组装。

内部轴承技术

极端的工作条件使得轴承加转子一体化设计变得越来越必要。因此,我们开发了自己的轴承生产线,在高速和高负荷条件下(高达120米/秒,4.0 MPa),利用我们的Lufkin-RMT Ultra技术的轴颈和推力轴承的最佳油耗。我们正在投资测试设施,与大学合作,并使用先进的3D数值模型来验证我们的轴承性能和可预测性。我们的内部制造技术每年有能力生产数千个轴承,包括可倾瓦和固定几何轴颈轴承、推力轴承和轴颈-推力组合轴承,确保为所有订单和售后市场服务需求提供可靠的单一来源。

BCL MCL轴承

BCL MCL轴承




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