使资产可靠性成为现实

Jason Apps，首席执行官ARMS可靠性现在是贝克休斯的一部分他领导的团队专注于为全球客户实现可靠性。

工业资产管理是一种对组织的运营和固定资产进行安全、可靠、合规管理的整体方法。它可以是卡车或涡轮机，例如，从概念和设计，到操作和处理。这是作业阶段的最佳方法，可以在可接受的风险范围内，以最低的成本实现作业公司资产的最大性能。

这是每个人都想要的结果，而且只能通过资产性能管理的整体方法来实现，将技术与有效流程、支持服务和有洞察力的资产数据相结合。

传统的资产管理相当静态。为每一项新资产制定维护计划，并且这些计划永远保持不变，这意味着无论资产的使用方式发生任何变化，都要执行相同的工作。

本质上，我们所做的是帮助我们的客户确保他们对其资产进行的维护工作在任何时候都是最合适的。这涉及到制定一套流程和技术，以确保即使资产或运行条件发生变化，维护计划也始终得到优化。

结合Bently Nevada的深层资产状况监测专业技术和解决方案，这创造了一个真正的整体平台，使我们有别于其他此类提供商。

我们提供的不是真正的产品，而是解决方案。它涉及一个技术平台，支持一个正在进行的过程，并提高人员和资源的生产力。只有将正确的流程、技术解决方案、支持和内容结合起来，才能显著改善资产性能。

我们客户最普遍的目标是在控制成本和管理风险的同时提高绩效。要交付这些相互关联的结果，需要正确的资产和流程专业知识，并得到能够利用可靠性战略蓝图的相互关联的技术解决方案的支持。

我们现在接触的大多数人都认识到控制和管理资产表现是多么重要。通常情况下，它们是在石油、天然气或采矿等资产密集型行业，这些行业的生产成本高，重大失败的风险非常真实。

让我给你举一个最近的例子。我们为一家大型北美液化天然气生产商完成了维护策略优化项目，预计在未来10年为该公司节省了超过1.3亿美元的成本。这包括备件、劳动力和财务影响，以及每个系统中阀门的推荐性能管理任务的实施。

通过我们的预防性维护优化研究，我们确定了265种潜在的设备故障模式——鳍扇144种，涡轮105种，水泵16种。然后，我们的团队提供了一份新的或改进的预防性维护任务清单，旨在帮助公司避免未来资产故障和意外停机。这是一个非常详细和可行的计划。

一些运营商在将他们的维修计划数字化后，意识到单靠数字化并不能达到他们所需要的效果。他们必须首先处理资产管理的基本元素，并建立一个过程来确保维护计划是最新的。

客户通过我们的解决方案获得的性能改进会随着其应用到整个组织的资产并最终成为正常的业务而增加。在某些情况下，是反应性的维护成本降低了50%，同时提高了可用性和容量。

我感到兴奋有两个原因。首先，ARMS Reliability的资产健康监测与Bently Nevada提供的资产保护能力之间的连接。结合这两种产品将创造更多的机会，帮助客户延长其资产的寿命，并通过集成产品减少非生产停机时间。

第二个原因是，我们致力于帮助客户从他们的投资中提取最大的价值，利用我们深厚的技术专长和相关经验，为客户提供如何优化资产表现的建议。

这绝对是一加一大于二的关系。