Druck为精确的高压釜压力控制提供了经济有效的解决方案
客户类型:复合热压罐制造商
工业:工业高压灭菌器
应用程序:高压釜环境控制系统
解决方案:Druck UNIK5000压力传感器
在中国，Druck的客户是碳纤维复合热压罐的市场领导者。它的高压灭菌器用于制造用于航天器、商用和军用飞机、卫星和性能车辆的复合材料。
客户的高压釜设计允许用户通过一系列的加压梯度、驻留时间和减压梯度，在复合材料固化循环期间将内部压力条件设置到所需水平。调制控制阀用于控制这些压力或真空，需要精确的，可重复的压力传感器来实现这一点。
多达50个压力传感器可以部署在每个热压罐控制系统，因此实现这一准确和可靠，同时保持一个有竞争力的价格地位是至关重要的。如果压力传感器在提供给控制阀的测量中不可靠，那么压力就不会以正确的压力分布，从而导致复合材料的形成。同样地，如果测量不能在所有传感器上重复，那么这就可以防止三维压力均匀分布，进而影响复合材料的质量。虽然SCADA和PLC控制系统可以提供无限复合材料解决方案，但在该应用中使用的压力传感器需要提供从真空到正压的稳定读数，这对热压罐制造商来说是一个相当大的挑战。
Druck拥有近50年的压力传感器设计和制造经验，精确和可重复测量压力是其技术的核心。考虑到客户需要找到一个经济的解决方案，Druck提出了其UNIK5000可配置模块化压力传感平台的版本。
- UNIK5000压力传感平台的设计使用一系列预定义的组件进行定制，使Druck能够提供具有成本效益的压力传感器，利用高产量的生产线和较短的产品交货期，从而允许客户运行自己的“准时制”生产流程。
-该压力传感器采用Druck压阻硅技术，以其性能、低迟滞/热迟滞和优异的长期重复性而闻名，确保在整个高压釜操作范围的压力曲线上进行准确、稳定和可重复的压力测量。
- Druck UNIK5000压力传感器稳健的设计、施工、可靠性和整体产品质量降低了客户的拥有成本，同时也提高了客户产品的品牌形象。
Druck在中国的应用工程和技术销售专家团队在当地的存在，使Druck能够面对面地详细讨论客户的需求。这确保了精确的压力传感器解决方案能够满足客户的技术要求，同时保持在项目的分配预算之内。
在配置了最合适的解决方案后，Druck能够利用UNIK5000的短交货期，快速将产品样品提供给客户，从而实现在该应用中使用Druck的UNIK5000压力传感器的好处。Druck的压力传感器性能与竞争对手的产品进行了比较评估，其中Druck的产品优于竞争对手的同等产品。在选择Druck作为该项目的中标者后，客户能够利用UNIK5000提供的短交货时间，并很快能够为他们的高价值客户建造新的和升级现有的复合热压罐。
除了众所周知的产品质量和可靠性外，Druck专利的谐振硅技术提供的卓越的长期稳定性也意味着使用Druck压力传感器也降低了客户的服务成本。这是通过延长校准间隔来实现的，与其他压力传感器供应商所需要的校准间隔相比。