我们设计了我们的涡流检测设备崎岖的和轻量级用于快速、精确的涡流检测。使用来自Waygate技术配合广泛的系列电磁探头进行高频和低频电磁检测缺陷检测，电导率和涂层厚度测量-包括双频和动态旋转驱动功能。
Waygate Technologies的旗舰型涡流探伤仪导师EM提供完整的相位功能，优秀的信噪比，现代化的功能，把您的检查到下一个水平。
配备机载Wi-Fi功能，实时远程协作，以及由您设计的内置工作流程， Mentor EM确保每一次的一致性和质量，即使在最艰难的环境中。
我们提供广泛的涡流探头和附件适用于所有类型的电磁检测，包括表面扫描，亚表面检测，焊缝检测，紧固件孔检测，管检测，热处理验证，金属等级分类。
对产品进行检查是一项巨大的投资。通过帮助优化流程、最大化正常运行时间、预测故障和改进产品设计，我们已经将它们转化为附加价值。
发现我们的涡流测试(ECT)设备组合
涡流检测(ECT)是一种采用电磁感应的无损检测(NDT)吗检测和定义导电材料的缺陷。ECT是检查表面和地下(即涂层下)条件的一个很好的解决方案。
ECT换能器的核心是由一圈线圈(即感应线圈)和交流电组成一个磁场。当这个线圈被引入导电材料时，任何相反的电流将被诱导进入材料和会是涡流吗．
目标材料中的任何缺陷都将表现为涡流的中断，这是可以的通过它们的阻抗变化来测量．
正是这种表面和次表面缺陷的非视觉确认使ECT完美的焊接检查，紧固件孔检查，管检查，热处理验证，甚至金属等级分类。
ECT是基于电磁感应概念．当交流电(AC)通过导体时交变磁场围绕线圈形成。
这一领域随着交流电的波动而膨胀和收缩．当线圈接近另一个电子导体，比如你的目标材料，例如，前面提到的波动磁场围绕线圈将然后渗透目标材料并产生涡流t.产生的涡流产生自己的磁场。
目标材料导电性的任何变化，如近表面缺陷或厚度不一致，会影响涡流吗．然后使用探测线圈检测这种干扰。
它是这些扰动在涡流中是可以测量的，从而提供目标材料状况的数据。
涡流检测(ECT)适用于各种各样的行业和应用。如果您需要在提高生产时间的同时对导电材料进行高度精确的测量，EDT是迄今为止最好的选择之一。这里有一些我们今天看到的顶级行业和应用：
- 航空航天行业
- 石化行业
- 材料分类-确定工作所使用的材料是否合适
- 用于测定材料材料的特性/纯度
- 管和线测试
- 焊接测试
- 热处理验证
- 螺栓孔检查
- 数控加工后处理检查
- 金属扣检查
- 准确的涂层厚度测量
涡流检测是无损检测(NDT)技术的前沿并且为那些需要高精度的同时保持——甚至提高——他们的生产力的人提供了一些最令人兴奋的好处和用例。如果你需要准确测量任何导电材料，你很难找到一种比电痉挛疗法更好的技术。
这是一个列表这只是使用涡流检测的一些好处和优势(ECT)优于其他形式的无损检测(NDT):
- 更快的扫描速度比超声波检测
- 最小的准备用于测试表面
- 测试过程可以是自动化
- ECT可以通过几毫米的涂层和几层不受干扰
- 非常敏感的-可以检测到非常小的裂缝
- 测试设备可携带的即时结果/反馈
- 测试设备不需要直接接触吗被测试的项目
- 生产不中断由于快速和自动化的测试
- 可以使用传感器组提供更大的扫描区域
