今天的制造商正在制造比以往任何时候都更复杂的零部件——这使得检测更具挑战性。Waygate Technologies的工业无损检测解决方案使制造商能够在生产的速度下检测和测量这些复杂的组件和组件，因此创新可以不断前进。
对产品进行检查是一项巨大的投资。通过帮助优化流程、最大化正常运行时间、预测故障和改进产品设计，我们已经将它们转化为附加价值。
增材制造使得制造比以往任何时候都更复杂的零件成为可能。幸运的是，现在有一种技术可以用于检查和测量复杂的内部结构，这是其他任何无损检测方法都无法看到的:工业CT。
先进的CT可在生产速度下实现添加剂制造部件的设计优化、组件验证和质量控制。Waygate Technologies的CT系统结合了先进的医疗组件和独特的高通量技术，以速度和准确性创建和分析组件的体积数据集，以支持从原型设计到生产的需求。
特别是对于与安全相关的汽车和航空零部件，如涡轮叶片，进行最精确的检查不仅是理想的，而且是至关重要的。Waygate Technologies为铸件检测提供了一系列解决方案，从高功率工业x射线计算机断层扫描(CT)系统，让您只需一次扫描就可以测量和控制，到易于使用的模块化超声浸渍罐和便携式视频内径，具有当今市场上最高的高清图像质量。
在塑料工程中，高分辨率CT技术通过检测收缩空腔、水泡、焊缝和裂纹来优化铸造和喷涂工艺，并分析缺陷。精密三维计量也是无损测量精密模具和医疗组件内部几何形状的重要工具。Waygate Technologies公司的x射线计算机断层扫描系统可以提供物体特征的三维图像，如颗粒流动模式、填料分布、纤维分布和方向，以及低对比度缺陷，从而提高塑料检查的可信度。
CT还适用于复杂混合材料组件的最终质量控制，如电子设备或电池。Waygate Technologies的高分辨率x射线技术被广泛应用于失效分析和生产质量检测，甚至可以发现最隐藏的缺陷。
利用视频管腔进行远程目视检查已经成为高纯度管道焊接检查和现场清洁检查的行业标准。然而，检查图像质量的水平对您对结果的信心程度至关重要。Waygate技术公司提供了一系列具有当今最佳图像质量的视频孔径镜，可用于简单和复杂的检查。结合人体工程学产品设计和现代功能，使这些设备易于任何检查员使用，确保质量，安全和满足FDA法规比以往更容易。
为安全关键金属棒、无缝管等产品提供准确、高效的质量控制超声检测机器。世界一流的安全关键工业资产制造商依靠Waygate Technologies的自动超声波检测系统来确保产品质量。
